Pro/E 三维技术在电机模具制造中的应用
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07-09

电机模具制造的开发方案

为了实施模块化设计,基于Pro/E 二次开发,设计出一套电机模 具模块化CAD系统,系统分两大部分:模块库与模块库管理系统。

模块库的建立

模块库的建立有三个步骤:模块划分、构造特征模型和用户自定 义特征的生成。标准零件是模块的特例,存在于模块库中。标准零件的 定义只需进行后两步骤。模块划分是模块化设计的第一步。模块划分是 否合理,直接影响模块化系统的功能、性能和成本。每一类产品的模块 划分都必须经过技术调研并反复论证才能得出划分结果。

对于模具而言,功能模块与结构模块是互相包容的。结构模块的 在局部范围内可有较大的结构变化,因而它可以包含功能模块;而功能 模块的局部结构可能较固定,因而它可以包含结构模块。模块设计完成 后,在Pro/E 的零件/ 装配(Part/Assembly) 空间中手工建构所需模 块的特征模型,运用Pro/E的用户自定义特征功能,定义模块的两项可 变参数:可变尺寸与装配关系,形成用户自定义特征(User- Defined Features,UDFs)。生成用户自定义特征文件(以gph 为后缀的文件) 后按分组技术取名存储,即完成模块库的建立。

模块库管理系统开发

系统通过两次推理,结构选择推理与模块的自动建模,实现模块 的确定。第一次推理得到模块的大致结构,第二次推理最终确定模块的 所有参数。通过这种途径实现模块“可塑性”目标。在结构选择推理 中,系统接受用户输入的模块名称、模块的功能参数和结构参数,进行 推理,在模块库中求得适用模块的名称。如果不满意该结果,用户可指 定模块名称。在这一步所得到的模块仍是不确定的,它缺少尺寸参数、 精度、材料特征及装配关系的定义。在自动建模推理中,系统利用输入 的尺寸参数、精度特征、材料特征与装配关系定义,驱动用户自定义特 征模型,动态地、自动地将模块特征模型构造出来并自动装配。可通过 Pro/E的二次开发工具实现,通过模块的调用可迅速完成模具设计,这 个系统可以使模具设计周期明显缩短。


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