电机模具的常见问题及检测维修方法(一)
上一篇讲到了:,为了方便大家了解更多的发电机模具、扇形片模具等相关信息,今天小编为大家讲"电机模具的常见问题及检测维修方法(一)",希望对大家有所帮助。

07-11

项目

检查项目

解决办法

导正钉带料

1)检查导正钉和导正孔的间隙是否正常(0.02mm

A)修整导正钉B)更换引导孔冲孔冲针

2)检查送料步距是否和模具要求步距一样(检查送料机)

A)调整送料机送料步距

3)检查导正钉的导正长度是否在(1.2-1.5)倍料厚

A)减少引导钉的引导长度

4)检查卸料板导正孔的位置是否正确

A)修整卸料板的导正孔的位置

5)检查料带在送料过程有无变形

A)检查变形原因或跳到A01项检查

6)检查在凹固板导正过孔边是否有废料

A)清洁板面,使板面无杂物

7)检查送料机构在导正时是否放松料带

A)调整送料机在引导针进入引导孔2mm时放松

8)检查送料机构放送料带的时间是否正确

A)调整送料机在引导针进入引导孔2mm时放松

9)检查导正钉的引导部分的表面光洁度是否正常,有无缺陷

A)进行抛光处理

产品表面拉毛

1)检查收紧圈收缩量是否过大

A)重新调整收紧圈的收缩量(0.02mm左右

2)检查收紧圈是否垂直

A)调整角度重新研磨B)更换收紧圈

3)检查收紧圈磁性是否退清

A)重新退磁

4)扣点位距离边缘过小时,检查凸模扣点位有没有特殊处理

A)修整凸模使扣点位的间隙加大0.02mm左右

5)检查上下刀口是否有崩口

A)研磨上下刀口,B)更换新的上下刀口

6)检查有无废料卡在凹模和收紧圈上

A)清洁模具

7)检查收紧圈.凹模上下口部和是否有因撞击产生的凸点

A)去除凸点,抛光处理

8)检查凹磨和收紧圈是否有拉毛或积销瘤

A)抛光处理

抽板卡死

1)抽板于模座之间有杂物

A)清洁抽板和模座

2)检查导正钉的弹簧卡入抽板

A)更换弹簧B)修正弹簧口部

3)检查汽缸固定位置移动或螺丝松动

A)调整位置B)锁丝螺丝

4)检查通片顶头和抽板的配合面过于磨损

A)更换顶头B)修整抽板配合锥面

5)检查汽缸损坏或气压不够

A)更换汽缸或修理B)加大气压

6)检查方型或异行顶块卡住

A)加大配合间隙(单面0.2)mm  B)更换顶块

7)检查双抽板上抽板的限位块是否锁死上抽板

A)调整限位块的相对位置B)对靠近抽板面刃磨

8)如是俩片的抽板,检查是否有磁性

A)重新退磁

9)检查抽板的上下左右间隙是否大于0.2

A)从新研磨调整间隙

叠铆不紧

1)检查扣点高度是否在(0.85-0.95mm,不含料厚

A)调整扣点冲头高度B)调整冲床行程

2)检查压杆高度和压杆是否有窜动

A)锁死压杆

3)检查压杆是否断掉

A)更换压杆

5)检查压杆是否过分模损

A)修整压杆B)更换压杆

6)检查收紧圈的收紧量是否足够

A)更换收紧圈

7)检查压杆角度扣点冲针角度是否一致

A)修整压杆角度和冲针角度

8)检查冲床的行程是否一致

A)调整冲程行程B)换冲床冲压

9)检查扣点是否给压平或破坏

A)加大扣点在凹固板相对位置的让位

10)检查扣点凹模的间隙是否在0.01-0.02之间

A)更换凹模或更换冲针

11)检查摩擦圈的收紧位的分布是否正确

A)更换收紧位置(一定扣点位收紧)


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